Działanie tego urządzenia opiera się na zasadzie naturalnej równowagi sąsiadujących ładunków adsorbentu. Adsorbent na etapie suszenia adsorbuje wodę z gazu przepływającego pod wysokim ciśnieniem przez wysokociśnieniową suszarkę acetylenu z sitem molekularnym GZ-120/25. adsorber. Podczas regeneracji niewielka ilość rozprężonego suchego gazu jest ponownie odtwarzana i regenerowana poprzez adsorbent adsorbujący wodę. Użyj adsorpcja uwalniana przez gaz w procesie suszenia w celu podgrzania gazu regeneracyjnego o obniżonej temperaturze po dekompresji, aby poprawić efekt regeneracji i zmniejszyć zużycie regeneracji.

Parametry naszych małych sprężarek membranowych z tlenem dla GD-85/35-300 są następujące: ciśnienie wlotowe 35 barów, ciśnienie wylotowe 300 barów, przepływ 85 Nm3/h i średni tlen

mała sprężarka membranowa typu Z jest używana głównie w laboratoriach, zbierających różne gazy, a niektóre sprężarki są również instalowane w zbiorniku w celu sprężania gazów podczas ruchu.

Sprężarki membranowe mają wiele zalet, dzięki czemu są bardzo popularne w określonych obszarach zastosowań. Oto niektóre z głównych zalet sprężarek membranowych: wysoka czystość gazu, zapobieganie wyciekom, cicha praca, niskie koszty utrzymania, wysoka efektywność energetyczna, wysoka niezawodność i kompresja pozbawiona zużycia.

Gaz acetylenowy jest używany z gazem tlenowym do cięcia w celu wytworzenia acetylenu, nasza fabryka szczególnie zestaw prostych linii produkcyjnych do wytwarzania gazu acetylenowego o czystości około 98% w celu zaspokojenia wymagań naszych klientów

Odporność na korozję: Powłoka CrO zapewnia dodatkową warstwę odporną na korozję, która pomaga chronić materiały ze stali nierdzewnej przed korozją chemiczną, szczególnie podczas stosowania w trudnych warunkach chemicznych. Odporność na zużycie: Powłoka może zwiększyć odporność pierścienia uszczelniającego na zużycie, co pomaga przedłużyć żywotność uszczelnienia mechanicznego i zmniejszyć częstotliwość konserwacji i wymiany. Zmniejsz współczynnik tarcia: Powłoki mogą pomóc zmniejszyć tarcie między pierścieniem uszczelniającym a odpowiednią powierzchnią uszczelniającą, co może zmniejszyć straty energii i poprawić wydajność mechaniczną. Dobra skuteczność uszczelniania: Pierścień uszczelniający pokryty CrO został zaprojektowany tak, aby uzyskać dobry efekt uszczelniający, zapobiegając wyciekom cieczy lub gazów, co ma kluczowe znaczenie w pompach, zaworach i innym sprzęcie obrotowym. Wytrzymałość na wysoką temperaturę: Powłoka może poprawić wydajność pierścienia uszczelniającego w warunkach pracy w wysokiej temperaturze, co jest szczególnie ważne w przypadku uszczelnień mechanicznych stosowanych w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zgodność materiałowa: Powłoka CrO może poprawić kompatybilność z różnymi płynami procesowymi, zapewniając odporność na korozję powodowaną przez różne chemikalia, w tym kwasy, zasady i rozpuszczalniki. Ogranicz konserwację: Powłoki mogą zmniejszyć wymagania konserwacyjne pierścieni uszczelniających, ponieważ powłoki mogą zmniejszyć zużycie i korozję, zmniejszając w ten sposób potrzebę regularnych kontroli i konserwacji. Poprawa niezawodności systemu: Zmniejszając wycieki i poprawiając skuteczność uszczelnienia, pierścienie uszczelniające pokryte CrO pomagają poprawić niezawodność i bezpieczeństwo całego systemu. Przyjazny dla środowiska: Zastosowanie powłoki CrO może zmniejszyć ryzyko dla środowiska spowodowane awarią uszczelnienia, ponieważ zmniejsza wyciek chemikaliów do środowiska.

Cyklonowy separator pyłu HWCS 2” jest urządzeniem służącym do oczyszczania cieczy wodnych zawierających brud i cząstki stałe, umożliwiającym transport oczyszczonej cieczy do miejsc zamkniętych lub innych wymaganych. Cechy konstrukcyjne tego urządzenia obejmują ustandaryzowaną konstrukcję, opcjonalne materiały obudowy oraz gwinty połączenia spełniające najczęściej stosowane wymagania dotyczące połączeń

Wymiennik ciepła uszczelnień mechanicznych jest ważnym elementem używanym do chłodzenia bariery uszczelnienia mechanicznego/bufora/płynu płuczącego, co pomaga obniżyć temperaturę powierzchni uszczelniającej, optymalizując w ten sposób skuteczność uszczelnienia i żywotność.

Uszczelnienie mieszkowe niskotemperaturowe to technologia uszczelniania stosowana w środowiskach o ekstremalnie niskich temperaturach, która zapewnia bezpieczeństwo pompowanych cieczy, zapewniając jednocześnie długoterminową niezawodność. Projektując pompy do transportu płynów niskotemperaturowych, często stosuje się konstrukcje specjalne, takie jak pionowe wielostopniowe pompy dwupłaszczowe zgodne z normą American Petroleum Institute (API) 610. Pompy te posiadają komorę grzewczą zwaną koferdamem, która może termicznie odizolować uszczelnienie wału od pompowanej na zimno cieczy, umożliwiając zastosowanie tradycyjnych technik uszczelniania

Uszczelnienie mieszkowe pracujące na sucho HW800 jest odpowiednie dla najpopularniejszych standardów i rozszerzonych komór uszczelniających pomp ANSI, DIN i metrycznych. Wewnętrzna średnica miecha została zaprojektowana ze ścięciem pod kątem 45 stopni, aby zapewnić rozproszenie naprężeń w każdej płycie mieszka i zmaksymalizować jej żywotność. Nadaje się do uszczelniania rurociągów w takich dziedzinach jak ropa naftowa, chemia, energetyka i farmaceutyka.

Typ HW606 firmy Hanway to odporny na wysoką temperaturę i korozję obrotowy element rury falistej, w którym zastosowano różne materiały, w tym mieszki AM350 lub Alloy 718 poddane obróbce cieplnej, element ustalający powierzchni uszczelniającej ze stopu o niskiej rozszerzalności oraz piastę i obudowę koła ze stali nierdzewnej 316 oraz Inconel materiał. Mogą niezawodnie uszczelniać płyny w trudnych środowiskach korozyjnych o wysokiej temperaturze i zapewniają doskonałą stabilność powierzchni uszczelniającej w wysokich temperaturach.

Zbiornik płynu do uszczelnienia mechanicznego pompy jest istotnym elementem systemu uszczelnienia, szczególnie w przypadku układów z podwójnym uszczelnieniem. Pełni kilka ważnych funkcji: Buforowanie: Zapewnia bufor dla płynu procesowego, zapobiegając jego bezpośredniemu kontaktowi z atmosferą, co może mieć kluczowe znaczenie w zastosowaniach, w których płyn procesowy jest niebezpieczny lub toksyczny. Kontrola ciśnienia: Zbiornik może pomóc w utrzymaniu stabilnego ciśnienia w komorze uszczelnienia, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania uszczelnienia mechanicznego. Smarowanie: Może działać jako źródło smaru dla powierzchni uszczelniających, zmniejszając tarcie i zużycie. Chłodzenie: W niektórych przypadkach zbiornik płynu może również służyć do schładzania płynu procesowego, zapobiegając przegrzaniu powierzchni uszczelnienia. Płukanie: Może zapewnić środki do płukania komory uszczelnienia czystym płynem, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których płyn procesowy jest ścierny lub korozyjny. Kompensacja rozszerzalności cieplnej: Zbiornik może kompensować rozszerzalność cieplną lub kurczenie się płynu procesowego, utrzymując prawidłową objętość i ciśnienie w komorze uszczelnienia.