Odporność na korozję: Powłoka CrO zapewnia dodatkową warstwę odporną na korozję, która pomaga chronić materiały ze stali nierdzewnej przed korozją chemiczną, szczególnie podczas stosowania w trudnych warunkach chemicznych. Odporność na zużycie: Powłoka może zwiększyć odporność pierścienia uszczelniającego na zużycie, co pomaga przedłużyć żywotność uszczelnienia mechanicznego i zmniejszyć częstotliwość konserwacji i wymiany. Zmniejsz współczynnik tarcia: Powłoki mogą pomóc zmniejszyć tarcie między pierścieniem uszczelniającym a odpowiednią powierzchnią uszczelniającą, co może zmniejszyć straty energii i poprawić wydajność mechaniczną. Dobra skuteczność uszczelniania: Pierścień uszczelniający pokryty CrO został zaprojektowany tak, aby uzyskać dobry efekt uszczelniający, zapobiegając wyciekom cieczy lub gazów, co ma kluczowe znaczenie w pompach, zaworach i innym sprzęcie obrotowym. Wytrzymałość na wysoką temperaturę: Powłoka może poprawić wydajność pierścienia uszczelniającego w warunkach pracy w wysokiej temperaturze, co jest szczególnie ważne w przypadku uszczelnień mechanicznych stosowanych w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zgodność materiałowa: Powłoka CrO może poprawić kompatybilność z różnymi płynami procesowymi, zapewniając odporność na korozję powodowaną przez różne chemikalia, w tym kwasy, zasady i rozpuszczalniki. Ogranicz konserwację: Powłoki mogą zmniejszyć wymagania konserwacyjne pierścieni uszczelniających, ponieważ powłoki mogą zmniejszyć zużycie i korozję, zmniejszając w ten sposób potrzebę regularnych kontroli i konserwacji. Poprawa niezawodności systemu: Zmniejszając wycieki i poprawiając skuteczność uszczelnienia, pierścienie uszczelniające pokryte CrO pomagają poprawić niezawodność i bezpieczeństwo całego systemu. Przyjazny dla środowiska: Zastosowanie powłoki CrO może zmniejszyć ryzyko dla środowiska spowodowane awarią uszczelnienia, ponieważ zmniejsza wyciek chemikaliów do środowiska.

Cyklonowy separator pyłu HWCS 2” jest urządzeniem służącym do oczyszczania cieczy wodnych zawierających brud i cząstki stałe, umożliwiającym transport oczyszczonej cieczy do miejsc zamkniętych lub innych wymaganych. Cechy konstrukcyjne tego urządzenia obejmują ustandaryzowaną konstrukcję, opcjonalne materiały obudowy oraz gwinty połączenia spełniające najczęściej stosowane wymagania dotyczące połączeń

Wymiennik ciepła uszczelnień mechanicznych jest ważnym elementem używanym do chłodzenia bariery uszczelnienia mechanicznego/bufora/płynu płuczącego, co pomaga obniżyć temperaturę powierzchni uszczelniającej, optymalizując w ten sposób skuteczność uszczelnienia i żywotność.

Uszczelnienie mieszkowe niskotemperaturowe to technologia uszczelniania stosowana w środowiskach o ekstremalnie niskich temperaturach, która zapewnia bezpieczeństwo pompowanych cieczy, zapewniając jednocześnie długoterminową niezawodność. Projektując pompy do transportu płynów niskotemperaturowych, często stosuje się konstrukcje specjalne, takie jak pionowe wielostopniowe pompy dwupłaszczowe zgodne z normą American Petroleum Institute (API) 610. Pompy te posiadają komorę grzewczą zwaną koferdamem, która może termicznie odizolować uszczelnienie wału od pompowanej na zimno cieczy, umożliwiając zastosowanie tradycyjnych technik uszczelniania

Uszczelnienie mieszkowe pracujące na sucho HW800 jest odpowiednie dla najpopularniejszych standardów i rozszerzonych komór uszczelniających pomp ANSI, DIN i metrycznych. Wewnętrzna średnica miecha została zaprojektowana ze ścięciem pod kątem 45 stopni, aby zapewnić rozproszenie naprężeń w każdej płycie mieszka i zmaksymalizować jej żywotność. Nadaje się do uszczelniania rurociągów w takich dziedzinach jak ropa naftowa, chemia, energetyka i farmaceutyka.

Typ HW606 firmy Hanway to odporny na wysoką temperaturę i korozję obrotowy element rury falistej, w którym zastosowano różne materiały, w tym mieszki AM350 lub Alloy 718 poddane obróbce cieplnej, element ustalający powierzchni uszczelniającej ze stopu o niskiej rozszerzalności oraz piastę i obudowę koła ze stali nierdzewnej 316 oraz Inconel materiał. Mogą niezawodnie uszczelniać płyny w trudnych środowiskach korozyjnych o wysokiej temperaturze i zapewniają doskonałą stabilność powierzchni uszczelniającej w wysokich temperaturach.

Zbiornik płynu do uszczelnienia mechanicznego pompy jest istotnym elementem systemu uszczelnienia, szczególnie w przypadku układów z podwójnym uszczelnieniem. Pełni kilka ważnych funkcji: Buforowanie: Zapewnia bufor dla płynu procesowego, zapobiegając jego bezpośredniemu kontaktowi z atmosferą, co może mieć kluczowe znaczenie w zastosowaniach, w których płyn procesowy jest niebezpieczny lub toksyczny. Kontrola ciśnienia: Zbiornik może pomóc w utrzymaniu stabilnego ciśnienia w komorze uszczelnienia, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania uszczelnienia mechanicznego. Smarowanie: Może działać jako źródło smaru dla powierzchni uszczelniających, zmniejszając tarcie i zużycie. Chłodzenie: W niektórych przypadkach zbiornik płynu może również służyć do schładzania płynu procesowego, zapobiegając przegrzaniu powierzchni uszczelnienia. Płukanie: Może zapewnić środki do płukania komory uszczelnienia czystym płynem, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których płyn procesowy jest ścierny lub korozyjny. Kompensacja rozszerzalności cieplnej: Zbiornik może kompensować rozszerzalność cieplną lub kurczenie się płynu procesowego, utrzymując prawidłową objętość i ciśnienie w komorze uszczelnienia.

Uszczelnienia gazowe HWGS składają się zazwyczaj ze stacjonarnego pierścienia uszczelniającego i obrotowego pierścienia uszczelniającego. Powierzchnie uszczelniające tych pierścieni są zwykle wykonane z twardego materiału, takiego jak węglik krzemu lub grafit węglowy, co zapewnia gładką, odporną na zużycie powierzchnię. Powierzchnie uszczelnienia oddzielone są cienką warstwą gazu dostarczanego pod ciśnieniem do komory uszczelnienia. Ta warstwa gazu zapobiega bezpośredniemu kontaktowi powierzchni uszczelnienia, zmniejszając tarcie i zużycie, a tym samym wydłużając żywotność uszczelnienia.

Używając ręcznej pompy do napełniania uszczelnień mechanicznych, ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, w tym rodzaj obsługiwanego płynu, warunki pracy oraz niezbędne cechy bezpieczeństwa i niezawodności, aby mieć pewność, że pompa spełnia potrzeby systemu, w którym będzie pracować. być użyte w.

Separator cyklonowy HWCS1 działa na zasadzie separacji odśrodkowej, oddzielając cząstki stałe z rurociągu tłocznego pompy i transportując je do komory uszczelnienia mechanicznego przez przelewowy punkt wylotowy cyklonu. Tego typu urządzenia mają kluczowe znaczenie dla zapobiegania wyciekom niebezpiecznych cieczy, takich jak ropa naftowa i kwas siarkowy, umożliwiając jednocześnie obrót wału pompy względem nieruchomego korpusu pompy. Zaprojektowanie i zrozumienie parametrów geometrycznych separatora cyklonowego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia natężenia przepływu chłodzącego i spadku ciśnienia w uszczelnieniach mechanicznych, w celu zapewnienia skutecznego chłodzenia i integralności operacyjnej powierzchni uszczelniającej