
zbiornik do przechowywania cieczy kriogenicznej
W ostatnich latach sprzedaż cieczy niskotemperaturowych, takich jak ciekły tlen, ciekły argon, ciekły azot, ciekły dwutlenek węgla i gaz ziemny LNG, znacznie wzrosła. Konstrukcja i rodzaj zbiorników magazynowych do cieczy niskotemperaturowych zyskały na znaczeniu w produkcji, przechowywaniu i transporcie tych substancji, dlatego są one szeroko instalowane i użytkowane.
- Jinding
- Miasto Dandong, prowincja Liaoning
- 90 dni
- 100 czołgów/rok
- Informacja
Wprowadzenie do zbiorników ciśnieniowych na ciecz:
Projektowanie zbiorników ciśnieniowych o temperaturze poniżej -20℃; Pojemniki do przechowywania i transportu skroplonego etylenu, skroplonego gazu ziemnego, ciekłego azotu i ciekłego wodoru to zbiorniki ciśnieniowe o niskiej temperaturze. Gdy temperatura powszechnie stosowanej w zbiornikach ciśnieniowych stali ferrytycznej spadnie do określonej temperatury, jej wytrzymałość gwałtownie spadnie i stanie się krucha. Tę temperaturę powszechnie określa się jako temperaturę kruchości. Gdy zbiorniki ciśnieniowe są używane poniżej tej temperatury, jeśli występują wysokie naprężenia lokalne spowodowane defektami, naprężeniami szczątkowymi, koncentracją naprężeń i innymi czynnikami w zbiorniku, może wystąpić kruche pęknięcie bez znaczącego odkształcenia plastycznego, co może prowadzić do katastrofalnych wypadków. W przypadku zbiorników ciśnieniowych o niskiej temperaturze należy najpierw dobrać odpowiednie materiały, które powinny charakteryzować się dobrą udarnością w temperaturze roboczej. Stal niskostopowa poddana obróbce ziarnem rafinowanym może być stosowana do -45°C.℃Stal niklowa 2,5% może być stosowana do -60℃Stal niklowa 3,5% może być stosowana do -104℃, a stal niklowa 9% może być stosowana do -196℃Stal nierdzewna austenityczna i stopy aluminium można stosować w temperaturach poniżej -196℃Aby uniknąć nadmiernych naprężeń lokalnych w zbiornikach ciśnieniowych niskotemperaturowych, należy unikać nadmiernej koncentracji naprężeń i dodatkowych naprężeń podczas projektowania zbiornika. Podczas produkcji zbiornika należy przeprowadzać ścisłą kontrolę, aby zapobiec występowaniu niebezpiecznych wad w zbiorniku. W przypadku nadmiernych naprężeń szczątkowych spowodowanych spawaniem, po spawaniu należy przeprowadzić obróbkę odprężającą.