Kriogeniczne zbiorniki magazynowe to specjalistyczne urządzenia przeznaczone do przechowywania cieczy o niskiej temperaturze (zwykle poniżej -150°C, takie jak ciekły azot, ciekły tlen, ciekły argon, skroplony gaz ziemny/LNG itp.) przy jednoczesnej minimalizacji strat spowodowanych parowaniem. Znajdują zastosowanie w wielu branżach, ze względu na potrzebę bezpiecznego, wydajnego i długoterminowego przechowywania kriogenów. Poniżej znajduje się szczegółowy opis ich głównych obszarów zastosowań, wraz z kluczowymi przypadkami użycia i wymaganiami operacyjnymi.

To sprężarka w kształcie litery V z membraną do wodoru, eksportowana do klienta w Indiach, wykorzystywana na stacjach wodorowych. Używamy cylindra z żebrami, aby skuteczniej odprowadzać ciepło generowane przez gaz podczas sprężania. Dodatkowo, w naszym zbiorniku oleju zamontowaliśmy wymiennik ciepła, aby skutecznie obniżyć temperaturę oleju smarującego.

automatyczna kontrola może zmniejszyć obciążenie operatorów, jej podstawowa obsługa obejmuje ładowanie węglika wapnia i napełnianie butli z acetylenem, a cały proces odbywa się automatycznie, niektóre funkcje można rozszerzyć zgodnie z wymaganiami klientów

W przypadku wytwarzania gazu acetylenowego istnieją dwa rodzaje obsługi: ręczna i automatyczna. W przypadku generatorów typu otwartego często stosuje się obsługę ręczną, a w przypadku generatorów typu zamkniętego często stosuje się obsługę automatyczną.

Liaoning Jinding Technology Development Co., Ltd. to profesjonalny producent urządzeń do produkcji acetylenu, różnych sprężarek membranowych i różnego rodzaju uszczelnień mechanicznych, takich jak uszczelnienia mieszkowe metalowe, systemy wspomagające uszczelnienia mechaniczne, uszczelnienia mieszkowe kriogeniczne, pompy ręczne i separatory cyklonowe itp.

Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji C2H2 obejmuje wytwarzanie C2H2, przepływanie przez uszczelnienie wodne do przodu/do tyłu do zbiornika C2H2 w celu przechowywania, następnie wejście do osuszacza niskociśnieniowego w celu usunięcia wody, zwiększenie ciśnienia za pomocą sprężarki, wejście do osuszacza wysokociśnieniowego w celu usunięcia wody i na koniec wejście do systemu napełniania cylindrów C2H2.

Nasza fabryka Jinding Technology Development zainstalowała i przetestowała w Etiopii zestaw urządzeń do produkcji acetylenu o wydajności 20 m3/h, które już zostały uruchomione.