tutaj przedstawiamy prostą metodę badania czystości gazu C2H2 na miejscu, zanurzamy roztwór azotanu srebra na bibułce testowej, następnie umieszczamy bibułkę pod próbnikiem gazu, jeśli kolor bibuły nie zmienia się, czystość gazu C2H2 może osiągnąć co najmniej około 98%, czystość ta jest wystarczająca do stosowania w zastosowaniach przemysłowych.

acetylen jest sprężany przez sprężarkę tłokową, która jest doprowadzana rurą do wysokociśnieniowej suszarki z sitami molekularnymi, suszarka może usunąć wilgoć, następnie suchy acetylen jest kierowany rurą do cylindra w celu napełnienia

Generator gazu acetylenowego jest ważnym sprzętem podczas wytwarzania gazu acetylenowego, węglik wapnia i woda będą reagować w generatorze, a następnie gaz acetylenowy zostanie poprowadzony rurociągiem do następnego urządzenia.

możemy dostarczyć różne uszczelnienia mechaniczne, takie jak metalowy mieszek uszczelniający, kriogeniczne uszczelnienie mieszkowe metalowe, pierścień ze stali nierdzewnej pokryty CrO, sprężyna falista i pierścień gumowy, system mocowania uszczelnienia mechanicznego, zbiornik płynu, ręczna pompa do napełniania, wymiennik ciepła, cyklonowy separator pyłu, suchy czoło gazowe, uszczelnienie mechaniczne wkładu i metalowy mieszek z długim rękawem itp.

Działanie tego urządzenia opiera się na zasadzie naturalnej równowagi sąsiadujących ładunków adsorbentu. Adsorbent na etapie suszenia adsorbuje wodę z gazu przepływającego pod wysokim ciśnieniem przez wysokociśnieniową suszarkę acetylenu z sitem molekularnym GZ-120/25. adsorber. Podczas regeneracji niewielka ilość rozprężonego suchego gazu jest ponownie odtwarzana i regenerowana poprzez adsorbent adsorbujący wodę. Użyj adsorpcja uwalniana przez gaz w procesie suszenia w celu podgrzania gazu regeneracyjnego o obniżonej temperaturze po dekompresji, aby poprawić efekt regeneracji i zmniejszyć zużycie regeneracji.

Parametry naszych małych sprężarek membranowych z tlenem dla GD-85/35-300 są następujące: ciśnienie wlotowe 35 barów, ciśnienie wylotowe 300 barów, przepływ 85 Nm3/h i średni tlen

mała sprężarka membranowa typu Z jest używana głównie w laboratoriach, zbierających różne gazy, a niektóre sprężarki są również instalowane w zbiorniku w celu sprężania gazów podczas ruchu.

Sprężarki membranowe mają wiele zalet, dzięki czemu są bardzo popularne w określonych obszarach zastosowań. Oto niektóre z głównych zalet sprężarek membranowych: wysoka czystość gazu, zapobieganie wyciekom, cicha praca, niskie koszty utrzymania, wysoka efektywność energetyczna, wysoka niezawodność i kompresja pozbawiona zużycia.

Gaz acetylenowy jest używany z gazem tlenowym do cięcia w celu wytworzenia acetylenu, nasza fabryka szczególnie zestaw prostych linii produkcyjnych do wytwarzania gazu acetylenowego o czystości około 98% w celu zaspokojenia wymagań naszych klientów

Odporność na korozję: Powłoka CrO zapewnia dodatkową warstwę odporną na korozję, która pomaga chronić materiały ze stali nierdzewnej przed korozją chemiczną, szczególnie podczas stosowania w trudnych warunkach chemicznych. Odporność na zużycie: Powłoka może zwiększyć odporność pierścienia uszczelniającego na zużycie, co pomaga przedłużyć żywotność uszczelnienia mechanicznego i zmniejszyć częstotliwość konserwacji i wymiany. Zmniejsz współczynnik tarcia: Powłoki mogą pomóc zmniejszyć tarcie między pierścieniem uszczelniającym a odpowiednią powierzchnią uszczelniającą, co może zmniejszyć straty energii i poprawić wydajność mechaniczną. Dobra skuteczność uszczelniania: Pierścień uszczelniający pokryty CrO został zaprojektowany tak, aby uzyskać dobry efekt uszczelniający, zapobiegając wyciekom cieczy lub gazów, co ma kluczowe znaczenie w pompach, zaworach i innym sprzęcie obrotowym. Wytrzymałość na wysoką temperaturę: Powłoka może poprawić wydajność pierścienia uszczelniającego w warunkach pracy w wysokiej temperaturze, co jest szczególnie ważne w przypadku uszczelnień mechanicznych stosowanych w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zgodność materiałowa: Powłoka CrO może poprawić kompatybilność z różnymi płynami procesowymi, zapewniając odporność na korozję powodowaną przez różne chemikalia, w tym kwasy, zasady i rozpuszczalniki. Ogranicz konserwację: Powłoki mogą zmniejszyć wymagania konserwacyjne pierścieni uszczelniających, ponieważ powłoki mogą zmniejszyć zużycie i korozję, zmniejszając w ten sposób potrzebę regularnych kontroli i konserwacji. Poprawa niezawodności systemu: Zmniejszając wycieki i poprawiając skuteczność uszczelnienia, pierścienie uszczelniające pokryte CrO pomagają poprawić niezawodność i bezpieczeństwo całego systemu. Przyjazny dla środowiska: Zastosowanie powłoki CrO może zmniejszyć ryzyko dla środowiska spowodowane awarią uszczelnienia, ponieważ zmniejsza wyciek chemikaliów do środowiska.